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變頻器系列

ACH100高壓變頻器


變頻器自動(dòng)控制柜是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為……

價(jià)格:面議

變頻器自動(dòng)控制柜是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。隨著(zhù)現代電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,高壓大功率變頻調速裝置不斷地成熟起來(lái),原來(lái)一直難于解決的高壓?jiǎn)?wèn)題,近年來(lái)通過(guò)器件串聯(lián)或單元串聯(lián)得到了很好的解決。


高壓大功率變頻調速裝置被廣泛地應用于大型礦業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)、石油化工、市政供水、冶金鋼鐵、電力能源等行業(yè)的各種風(fēng)機、水泵、壓縮機、軋鋼機等。


在冶金、化工、電力、市政供水和采礦等行業(yè)廣泛應用的泵類(lèi)負載,占整個(gè)用電設備能耗的40%左右,電費在自來(lái)水廠(chǎng)甚至占制水成本的50%。這是因為:一方面,設備在設計時(shí),通常都留有一定的余量;另一方面,由于工況的變化,需要泵機輸出不同的流量。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展和自動(dòng)化,智能化程度的提高,采用高壓變頻器對泵類(lèi)負載進(jìn)行速度控制,不但對改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量有好處,又是節能和設備經(jīng)濟運行的要求,是可持續發(fā)展的必然趨勢。對泵類(lèi)負載進(jìn)行調速控制的好處甚多。從應用實(shí)例看,大多已取得了較好的效果(有的節能高達30%-40%),大幅度降低了自來(lái)水廠(chǎng)的制水成本,提高了自動(dòng)化程度,且有利于泵機和管網(wǎng)的降壓運行,減少了滲漏、爆管,可延長(cháng)設備使用壽命。



調節方法

泵類(lèi)負載的流量調節方法及原理

泵類(lèi)負載通常以所輸送的液體流量為控制參數,為此,常采用閥門(mén)控制和轉速控制兩種方法。


閥門(mén)控制

這種方法是借助改變出口閥門(mén)開(kāi)度的大小來(lái)調節流量的。它是一種相沿已久的機械方法。閥門(mén)控制的實(shí)質(zhì)是改變管道中流體阻力的大小來(lái)改變流量。因為泵的轉速不變,其揚程特性曲線(xiàn)H-Q保持不變,如圖1所示。

當閥門(mén)全開(kāi)時(shí),管阻特性曲線(xiàn)R1-Q與揚程特性曲線(xiàn)H-Q相交于點(diǎn)A,流量為Qa,泵出口壓頭為Ha。若關(guān)小閥門(mén),管阻特性曲線(xiàn)變?yōu)镽2-Q,它與揚程特性曲線(xiàn)H-Q的交點(diǎn)移到點(diǎn)B,此時(shí)流量為Qb,泵出口壓頭升高到Hb。則壓頭的升高量為:ΔHb=Hb-Ha。于是產(chǎn)生了陰線(xiàn)部分所示的能量損失:ΔPb=ΔHb×Qb 。


轉速控制

借助改變泵的轉速來(lái)調節流量,這是一種先進(jìn)的電子控制方法。轉速控制的實(shí)質(zhì)是通過(guò)改變所輸送液體的能量來(lái)改變流量。因為只是轉速變化,閥門(mén)的開(kāi)度不變,如圖2所示,管阻特性曲線(xiàn)R1-Q也就維持不變。額定轉速時(shí)的揚程特性曲線(xiàn)Ha-Q與管阻特性曲線(xiàn)相交于點(diǎn)A,流量為Qa,出口揚程為Ha。


當轉速降低時(shí),揚程特性曲線(xiàn)變?yōu)镠c-Q,它與管阻特性曲線(xiàn)R1-Q的交點(diǎn)將下移到C,流變?yōu)闉镼c 。此時(shí),假設將流量Qc控制為閥門(mén)控制方式下的流量Qb,則泵的出口壓頭將降低到Hc。因此,與閥門(mén)控制方式相比壓頭降低了:ΔHc=Ha-Hc。據此可節約能量為:ΔPc=ΔHc×Qb。與閥門(mén)控制方式相比,其節約的能量為:P=ΔPb+ΔPc=(ΔHb-ΔHc)×Qb。


將這兩種方法相比較可見(jiàn),在流量相同的情況下,轉速控制避免了閥門(mén)控制下因壓頭的升高和管阻增大所帶來(lái)的能量損失。在流量減小時(shí),轉速控制使壓頭反而大幅度降低,所以它只需要一個(gè)比閥門(mén)控制小得多的,得以充分利用的功率損耗。


效率分析

泵機在變速下的效率分析

隨著(zhù)轉速的降低,泵的高效率區段將向左方移動(dòng)。這說(shuō)明,轉速控制方式在低速小流量時(shí),仍可使泵機高效率運行。


在變頻狀態(tài)下供水方式的研究

在由多點(diǎn)、多泵站構成的供水系統中,需對泵站出口的壓頭進(jìn)行控制,以便與管網(wǎng)系統適配,達到更好的系統性能指標,這可以分為恒壓供水、變壓供水和分時(shí)段變壓供水。


恒壓供水

使泵站出口壓頭維持不變,是該系統控制的目標。在圖4中,給定出口壓頭為Hg。

當流量Q變動(dòng)時(shí),因轉速變化導致?lián)P程特性H1-Q上下移動(dòng),泵的工作點(diǎn)將在H=Hg線(xiàn)上作水平移動(dòng)(A、B、C、D)。這雖然滿(mǎn)足了流量的要求,但因為管阻特性R變陡,造成了能量浪費。


恒壓供水系統實(shí)施比較方便,易于和多泵站供水的中、大型管網(wǎng)系統相協(xié)調,具有一定的通用性,和實(shí)用性,所以有些裝備調速泵機的自來(lái)水廠(chǎng)樂(lè )于采用此法,在恒壓控制方式下,因泵站出口處的壓頭維持不變,使泵并聯(lián)特性與負載的實(shí)際特性之間有一定的差距,節能效果不如變壓供水系統。


變壓供水方式

為了節約能量,應盡量使出口壓頭隨著(zhù)流量的減小而降低(至少不能升高),此時(shí)可采用泵站出口端“變壓供水”方式,如圖5所示。在圖中,因轉速下降時(shí)揚程特性下移,與管阻特性R1-Q相交于點(diǎn)C,流量從Qa減小到Qc(設流量Qc與恒壓控制時(shí)的QB相等)。變壓控制形成了較大的壓差 H=Hac,因而可節約如圖5陰線(xiàn)部分所示的能量。變壓供水因出口壓頭降低,抑制了管阻特性變化所贊成的損耗及水泵的附加損耗,節能效果顯著(zhù)。


總結

通過(guò)分析,變頻器在泵類(lèi)負載的調速過(guò)程中,是可以供水方式進(jìn)行優(yōu)化的,已達到更好的節電效果。


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